2005年度山东省原计划建造密集烤房2126座，实际投入使用944座（其中，散叶烤房29座），到2006年3月底前将建成1375座。容量均在25亩左右，烤房主体为砖混结构，装烟室长7.8-8.2米，宽2.8米，前（接加热室端）高3.4米，后高3.0米。8号轴流风机，2.2kw电机，二排烟夹，挂烟三层，层距80cm。烟夹宽20cm。除散叶烤房外，其余全部为气流下降式密集烤房。采用37中空墙建造墙壁，并对烤房地面、房顶进行保温处理。烘烤中后期平均每炉烟耗煤7-8筐，公斤干烟耗煤0.72公斤，未作保温处理的密集烤房平均每炉烟耗煤14-15筐，公斤干烟耗煤1.15公斤。平均每炉节省煤款230元，每座烤房每年减少煤炭投入1000元以上，且升温平稳，稳温准确，烘烤后期没有升温难度，从而有利于保证和提高了烤烟质量。

山东省在采用密集型烤房的同时，也发现的一些问题。密集烤房使用烟竿是权宜之计，使用烟夹才是必由之路。全自动控制是密集烤房发展方向和必由之路。

还有一些需要改进的方面：一是进风门接触开关须更换。二是调低温湿度灵敏度，当前的温湿度灵敏度过高，致使风机和风门开启过于频繁，影响了风机和风门的使用寿命。三是进一步改进助燃空气控制。四是调整风机全程开启。五是实现加煤自动化控制。

*后是建造过程中的有关问题：1、一次性投入大，烟农普遍缺少资金。2、保温处理问题。我们对今后建设的密集烤房保温处理进行了统一规定，一是墙体采用37中空墙；二是烤房地面先素土夯实，打一层3：7灰土，铺塑料膜，再浇注混凝土；三是房顶浇注前，先在模板上浇一层水泥沙浆，再铺苯板（密度10-12），在苯板上铺钢筋，再浇注混凝土。3、烤房造价问题。土建、加热设备、风机、烟夹。